乳液聚丙烯酰胺的絮凝作用广泛的应用于工业废水处理过程中，由于聚丙烯酰胺的外观形态不同，对于相同水质其用量不同，本文通过试验探讨了乳液型聚丙烯酰胺在焦化厂废水处理过程中的最佳投药浓度以及该种聚丙烯酰胺在实际生产过程中应用的可能性。试验结果表明，当已知聚合硫酸铁的投加量为 时，乳液型聚丙烯酰胺的最佳投药浓度为 0.8‰，确定最佳投药浓度 对实际生产有很大的指导作用。

絮凝技术是广泛应用于给水、废水处理、污泥脱水、食品和医药等加工工艺过程中的一项重要举措，絮凝效果如何关键在于絮凝剂的选择上。在絮凝剂的研究和使用历史上，先后开发了无机絮凝剂和高分子无机絮凝剂。现在广泛应用于生产的高分子无机絮凝剂就是聚丙烯酰胺（ PAM ），它具有平面网格和立体网格结构。大多数聚丙烯酰胺产品的分子量在 800 万—— 1000 万之间，易溶于水，不溶于大多数有机溶。从离子型态上聚丙烯酰胺可分为以下类型：阴离子型、阳离子型、非离子型、复合离子型。从外观状态看，聚丙烯酰胺又可分为：颗粒状和乳液型。一直以来，多数厂家研究和生产颗粒状聚丙烯酰胺，但颗粒状聚丙烯酰胺对溶解时间要求较长，所以乳液型聚丙烯酰胺在实际生产过程中得到广泛关注。

焦化行业的焦化废水是焦炭工业主要的污染源之一，其主要特点是浊度高，固体物粒度细，固体颗粒表面有较强的电荷，同性电荷的斥力作用使这些颗粒在水中保持分散状态，这类废水经沉淀后上清液仍带有大量的固体微粒，处理非常困难。因此，焦化废水处理问题一直以来是焦化行业控制污染的难题。

根据乳液型聚丙烯酰胺的性质，通过试验室小试，在各种条件相同的情况下来确定乳液型聚丙烯酰胺在焦化废水应用的可行性，并进一步确定其在焦化废水应用中的最佳投药浓度。

1 试验材料和方法

1.1 材 料

乳液型聚丙烯酰胺：由新乡市京华净水材料提供。

试验水样：       取自苏州焦化学厂水处理车间后混沉淀池出水。

•试验原理

在来水水质稳定，即 SS 相对稳定，同时所加入的聚合硫酸铁为固定量的情况下，通过有高到低的调整聚丙烯酰胺的用量，当水质达到最佳时，即为该种 SS 浓度下，聚丙烯酰胺的最佳投药量。

1.3 试验方法

聚丙烯酰胺溶液的配制：我们确定试验需要聚丙烯酰胺的浓度分别为： 0.5‰、0.8‰、1‰、1.1‰、1.2‰。分别取乳液型聚丙烯酰胺 0.75g 、 0.8g 、 1g 、 1.1g 、 1.2g 加入到 1000mL中，充分搅拌至晚全溶解，即可得到所需要浓度的聚丙烯酰胺溶液。取500mL水样放入5个500mL的烧杯中，用5mL移液管分别取5mL聚丙烯酰胺溶液加入已装有水样的烧杯中，充分搅拌，然后分别加入2.7mL的聚合硫酸铁溶液，再次搅拌均匀，使酰胺和聚合硫酸铁充分与废水中的悬浮物接触。沉淀2个小时，沉淀过程中观察形成矾花尺寸大小以及沉淀状况。取上清液测定其中SS、COD值，经过试验数据在0.8‰乳液聚丙烯酰胺是上述趋势。

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